工装定制常见问题

单款 50 件 起订，同一款式内可以做混码配比，不用每个尺码单独凑够 50 件。同一个部门分几次补单的情况，客服会把总量和各码数量一起算清楚再报。

车间装配与仓储搬运常用防静电工装、分体工装和夹克工装；有明火、熔融金属风险的岗位选阻燃工装；后厨对应厨师服与围裙；夜间巡查和路口作业配反光背心。连体服、POLO 衫、衬衣、马甲与车间工作帽，按季节和内外搭配补齐。

• 同一岗位涉及多种风险时，按最高防护需求的那个定
• 内穿与外穿分开配，员工的换洗压力会小很多

把品类意向、穿着人数、尺码分布、是否需要企业标识这四项发过来，就能得到一个可执行的面料与报价方向。使用场景写得越具体越好，比如岗位上有没有静电、油污、明火或反光要求。

12 类品类都配有成衣尺寸表与体型适配建议，对照的是成衣实测的胸围、肩宽、衣长，不靠身高体重估算。体型偏胖或偏瘦的员工，可以按建议在同一款式里选相邻码。

按部门人数分批报，几个常用码适当多订，新员工入职时补货不至于断码。估算采购总量时可以把损耗率一起算进去，客服会给出常规的估法。

样衣确认之前都可以调整配比，改起来没有额外成本。一旦进入批量生产，尺码变更会牵动已经裁剪的面料，交期也会跟着往后走。

打样周期为 5 至 7 个工作日，样衣确认后才进入批量生产。多个品类同时打样时，客服会排一个先后顺序，便于贵司集中确认。

主要看四件事：面料手感与色泽、版型松紧是否适合实际动作、企业标识的位置与尺寸、拼接和受磨部位的缝制。让真实岗位的员工穿着试半天，比在会议室里看更准。

批量生产开始前还可以做小幅调整，比如挪一下标识位置或换一档面料。确认之后的大货封样会保存 12 个月，后续补单对照同一样衣生产，颜色与版型不走样。

从确认样衣与订单生效之后开始计算，批量生产加物流一共 18 至 25 天。中间遇到面料到货节奏变化或法定假日，客服会提前把可能的影响告知贵司。

门店开张时间不一致、车间新老员工交替上岗，或者预算按季度分批走的情况，都适合拆成几批发。曾为连锁餐饮客户做过 3000 件级的分批方案，按门店开业顺序陆续送到，避免衣服堆在仓库里等人。

质检按 AQL 抽样标准执行，出货前提供本批次质检报告。生产从面料入厂到裁剪、缝制、熨烫包装逐环节记录，可以按批次追溯。车间与质检环节的具体做法，品牌与工厂页有更完整的说明。

收货 7 日内可以调换，尺码不合与错发漏发都适用。已经绣上或印上企业标识的成衣，换货方式由客服按实际情况确认。

• 调换的前提是成衣未经穿着、洗涤，吊牌保持完整
• 整批尺码普遍偏小的情况，建议先取样衣重新核一遍尺寸表

把订单信息、问题尺码和数量说明发给对接客服，附上照片会更快定位。确认之后按原物流方式安排退回与补发，具体到货时间随批次排产一并告知。

刺绣质感厚实、耐洗，适合夹克、衬衣、POLO 衫胸前的小面积标识，也是三种工艺里最常用的。丝印平整、成本可控，适合纯色的大面积图案；热转印对多色和渐变的还原更好。三种工艺都可以先在小块面料上试做，看过效果再定。

涤棉混纺耐磨易打理，日常车间与通勤岗位够用；全棉亲肤透气，适合后厨和高温环境；防静电绸用于电子装配与精密车间；阻燃棉按 GB 8965.1 要求选型；弹力功能布方便弯腰与搬运动作；防泼水布应对户外和潮湿岗位。6 档规格就是按面料与防护能力，从常规涤棉混纺依次往上排的。

反光类工装的反光条会做逆反射系数检测，达标值不低于 330cd/lx/m²。夜间车灯照过来时，肩部和背部的轮廓能被提前看到。

企业客户可以申请面料色卡与样布，单次最多 6 种。拿到实物对一下颜色和手感，再决定用哪一档面料，比看图片靠谱。